1Posisi inti: Perbedaan mendasar antara YG dan YN
(A) Komposisi Terungkap oleh Nomenklatur
- Seri YG (WC-Co Carbides): Dibangun pada tungsten karbida (WC) sebagai fase keras dengan kobalt (Co) sebagai pengikat (misalnya, YG8 mengandung 8% Co), dirancang untukketangguhan dan biaya efektif.
- Seri YN (TiC-Based Carbides): Ada dua jenis: berbasis TiC murni (misalnya, YN10 dengan pengikat Ni-Mo) atau WC-TiC komposit (misalnya, YN6 dengan pengikat Co-Ni), dioptimalkan untukkekerasan tinggi, ketahanan panas, dan aplikasi lingkungan khusus.
(B) Putusan skenario aplikasi awal
- YG unggul dalam bahan lunak dan skenario dampak: Ideal untuk besi cor, logam non-ferrous (aluminium, tembaga), dan aplikasi yang membutuhkan ketahanan dampak seperti pengeboran geologis dan stamping mati.
- YN mengkhususkan diri dalam bahan keras dan lingkungan ekstrim: Sempurna untuk finishing baja karbon / baja mati, lingkungan korosif suhu tinggi (kimia, aerospace), dan komponen elektronik non-magnetik.
2Perbandingan mendalam: Dari Komposisi ke Kinerja ke Aplikasi
(A) Komposisi: Kode Kimia Pengikat dan Fase keras
1. Seri YG: Juara Ketahanan dari Sistem WC-Co Murni
- Rumus inti: 85%-94% WC, 6%-15% Co (misalnya, YG15 dengan 15% Co), tidak ada titanium (Ti), kepadatan 13,9-14,8 g/cm3 (paduan berat).
- Keuntungan Mikrostruktur: Duktilitas Co memberikan kekuatan lentur yang sangat baik (YG8 mencapai 2300MPa).mengimbangi ketahanan keausan dan ketahanan puing-puing.
2. Seri YN: Performance Breakthrough of TiC-Based Alloys
- Paduan berbasis TiC (misalnya, YN10): Lebih dari 90% TiC, 10% pengikat Ni-Mo, kepadatan hanya 5,5-6,0g/cm3, kekerasan 92-95HRA, mempertahankan kemampuan memotong pada 1200 °C dengan ketahanan yang luar biasa terhadap keausan kawah.
- WC-TiC Composite (misalnya, YN6): 92% WC dominan, 2% Ni + 6% Co ditambahkan, mengintegrasikan ketangguhan YG (kekuatan lentur 1800MPa) dan ketahanan korosi YN untuk skenario asam / alkali beban menengah.
(B) Perbedaan Kinerja: Variabel Utama untuk Efisiensi Mesin dan Kehidupan Alat
1Kekerasan dan ketahanan aus: YN Menetapkan Patokan untuk Mesin Presisi
- Kekerasan YG: 89-91HRA (YG3X butir halus mencapai 92HRA), cocok untuk keausan permukaan dalam pemesinan besi cor kasar.
- YN kekerasan murni berbasis TiC: 91-95HRA, memperpanjang umur alat 3-5 kali dibandingkan dengan YG ketika mengolah baja yang dipanaskan (60HRC). koefisien gesekan yang lebih rendah (0,3 vs YG ¢ 0,5) mengurangi kerusakan termal benda kerja.
2Kekuatan dan Ketahanan Dampak: YG memimpin dalam pemotongan intermiten
- Kobalt YG ′ memberikan ketahanan dampak 4-8J / cm2 (YG20C pada 6J / cm2), mengurangi risiko puing-puing sebesar 40% dalam pemotongan intermiten (misalnya, penggilingan besi cor atau kosong palsu).
- YN murni berbasis TiC memiliki ketangguhan yang lebih rendah (1500MPa kekuatan lentur), tetapi komposit YN15 meningkatkan kekuatan lentur menjadi 2000MPa dengan menambahkan WC dan Co,memenuhi kebutuhan anti-getaran untuk pemotongan terus menerus beban ringan.
3Ketahanan panas dan stabilitas kimia: YN Pioneers Mesin Suhu Tinggi
- Kekerasan merah YG: 600-800 °C, di mana Co mudah mengikat dengan logam besi, menyebabkan tepi alat.
- YN murni berbasis TiC tahan 1000-1300 °C, dengan pengikat Ni-Mo tahan oksidasi.cocok untuk pemotongan berkecepatan tinggi (kecepatan linier ≥200m/min).
(C) Skenario aplikasi: Multiple-Choice untuk kebutuhan pemesinan presisi
1. Seri YG: Pilihan hemat biaya untuk logam non-ferrous dan mesin umum
- Mesin besi cor: YG6/YG8 untuk pemotong kasar besi cor abu-abu (sumber > 0,3 mm/r); YG15 untuk penggilingan terputus dari besi ductile, meningkatkan ketahanan benturan sebesar 30%.
- Pembuatan Cetakan: Berkualitas tinggi seperti YG20C (20% Co) untuk mati kepala dingin, tahan tekanan kompresi > 2000MPa dan tahan 5x lebih lama daripada cetakan HSS.
- Pengeboran Geologi: Gigi pengeboran YG11C mengurangi kerusakan dampak batuan sebesar 25% dalam ekstraksi gas shale, meningkatkan efisiensi pengeboran sebesar 15%.
2. Seri YN: Pemimpin Kinerja untuk Finishing Baja dan Lingkungan Khusus
- Mesin presisi dari baja padam: YN10 alat giliran selesai 58HRC baja bantalan pada 150m / min, mencapai keruwetan permukaan Ra0.4μm, mendekati presisi grinding.
- Bagian-bagian tahan korosi di industri kimia: Cincin penyegelan YN6 menunjukkan tingkat korosi hanya 0,05 mm / tahun dalam asam klorida 10%, bertahan 3 kali lebih lama daripada segel YG.
- Komponen elektronik non-magnetik: YN15 paduan non-magnetik (permeabilitas <1.0001) untuk bagian peralatan MRI, menghindari gangguan magnetik dengan kesalahan presisi <0,001mm.
3Panduan Pemilihan: 4 Langkah untuk Materi Optimal
(A) Langkah 1: Mendefinisikan Sifat Material Workpiece
- Besi tuang/aluminium/tembaga/non-logam→ Memprioritaskan YG (YG8 untuk efisiensi biaya, YG6X gandum halus untuk finishing).
- Baja karbon/baja paduan/baja mati/baja tahan karat→ Prioritaskan YN (YN10 berbasis TiC murni untuk finishing kecepatan tinggi, YN6 komposit untuk penggunaan umum beban menengah).
(B) Langkah 2: Evaluasi Kondisi Pemotongan
- Pemotongan intermiten/pemesinan berat: Seri YG (kekuatan lentur YG15 ′s 2250MPa menawarkan ketahanan benturan 40% lebih tinggi daripada YN).
- Pengerjaan terus menerus/pemotongan kecepatan tinggi: Seri YN (resistensi panas YN10 meningkat 50%, kecepatan pemotongan mencapai 250m/menit).
(C) Langkah 3: Pertimbangkan persyaratan lingkungan
- Lingkungan suhu tinggi/korosif/non-magnetik: Seri YN (YN15 tahan 600 °C + asam / alkali; YN6 memenuhi kebutuhan non-magnetik untuk elektronik).
- Lingkungan konvensional/sensitif terhadap biaya: Seri YG (20%-30% lebih murah daripada YN, ideal untuk pembelian massal).
(D) Langkah 4: Tabel Perbandingan Tingkat Tipikal Referensi
Skenario Aplikasi | Kelas Rekomendasi | Keuntungan Utama | Perbandingan Efisiensi Mesin |
---|---|---|---|
Pembuatan Besi Tembaga | YG8 | Ketahanan terhadap benturan + ketahanan terhadap keausan, biaya rendah | Kehidupan alat > 8 jam pada input 0,5 mm/r |
Selesaikan Pembuatan Baja yang Ditekan | YN10 | Kekerasan tinggi + ketahanan panas, Ra0,8μm permukaan akhir | Keakuratan stabil pada 200m/menit |
Kursi katup kimia tahan korosi | YN6 | Ketahanan asam/alkali + ketahanan sedang | Masa pakai > 2 tahun di lingkungan korosif |
Pembuatan Pembuatan Kekuatan Tinggi | YG20C | Ketahanan Co tinggi, anti-chipping | >100.000 siklus pencetakan |
4Kesimpulan: Pilih Karbida Semen yang Tepat untuk Meningkatkan Efisiensi Mesin
YG dan YN bukan pilihan yang bertentangan tetapi alat presisi untuk skenario pemesinan yang berbeda: YG mencakup pemesinan umum dengan efisiensi biaya dan ketahanan,sementara YN menembus kemacetan dalam bahan yang sulit dan lingkungan ekstrim dengan kinerja tinggiApakah itu output yang stabil untuk mesin besi cor, mengejar presisi untuk finishing baja mati, atau daya tahan jangka panjang di lingkungan korosif,Memperjelas kebutuhan dan mencocokkan komposisi-kinerja-aplikasi logika memaksimalkan nilai karbida semen.
Hubungi kami sekarang.untuk mendapatkan solusi seleksi bahan profesional dan membiarkan YG / YN karbida semen menjadi kekuatan pendorong inti Anda untuk meningkatkan efisiensi pengolahan!