berita perusahaan tentang Tungsten Carbide Rotary Burs: Perbandingan mendalam dan Panduan Pemilihan Antara Tembaga Brazing dan Silver Brazing

Tungsten carbide rotary burs terdiri dari tungsten carbide cutting head (tanggung jawab untuk memotong dan menggiling) dan steel shank (memfasilitasi pemasangan peralatan).Brazing adalah proses kunci untuk menghubungkan kedua bagian ini, dengan dua jenis utama: pemadaman tembaga dan pemadaman perak.
Selama operasi, rotary burs harus berjalan dengan kecepatan tinggi (puluhan ribu putaran per menit) dan menggiling logam keras.Brazing dapat menggabungkan kekerasan tinggi tungsten karbida dengan ketahanan baja, mencegah kepala pemotong jatuh dan memastikan keselamatan dan efisiensi operasi.

• Keuntungan: Ikatan yang kuat, ketahanan panas yang sangat baik, konsistensi yang baik dalam produksi batch, tidak perlu pembersihan las berikutnya;
• Keterbatasan: Membutuhkan peralatan oven vakum khusus, suhu tinggi dapat mempengaruhi kekerasan batang baja (dihindari dengan pengolahan selanjutnya dari produsen biasa).

• Keuntungan: Suhu pengelasan rendah, tidak mudah merusak bahan, ketahanan kejut yang baik, cocok untuk kustomisasi batch kecil dan multi-spesifikasi;
• Keterbatasan: Biaya tinggi, membutuhkan pembersihan residu fluks setelah pemadaman.

1. Dengan Intensitas Penggunaan: Pilih pemadaman tembaga untuk operasi terus menerus intensitas tinggi dan berkepanjangan; pilih pemadaman perak untuk operasi presisi intensitas rendah dan jangka pendek;
2. Dengan ukuran alat: Pilih las tembaga untuk burs berukuran besar dengan diameter batang di atas 6 mm (resistensi torsi tinggi);Pilih pematung perak untuk micro burs dengan diameter batang kurang dari 3 mm (mencegah deformasi suhu tinggi);
3. Menurut Permintaan Pasar: Memprioritaskan pengelasan tembaga untuk ekspor ke pasar kelas atas seperti Eropa dan Amerika Utara (konsistensi yang baik dan pengakuan yang tinggi);Pemanasan perak adalah opsional untuk kebutuhan batch kecil rumah tangga / manual.

1. Prioritaskan Verifikasi Proses: Konfirmasi pemadaman tungku vakum untuk produk pemadaman tembaga dan pembersihan pasca pemadaman untuk produk pemadaman perak;
2. Periksa Penampilan Las: Las las tembaga bersih dan berwarna tembaga; Las las perak berwarna putih perak dan bebas residu;
3. Sesuai permintaan: Untuk spesifikasi khusus atau skenario penggilingan (seperti stainless steel, baja keras), pilih produsen yang dapat mencocokkan proses dan bentuk kepala pemotong;
4. Saran Pengadaan Batch: Memprioritaskan pengelasan tembaga untuk penggunaan pabrik, menampilkan kinerja biaya yang lebih tinggi dan kualitas yang stabil.

Pemanasan tembaga cocok untuk batch kelas industri dan penggilingan intensitas tinggi, dengan kinerja biaya dan stabilitas yang luar biasa;perak brazing cocok untuk operasi presisi manual dan produksi batch kecil, menawarkan perlindungan material yang lebih baik.
Memilih proses pemadatan yang tepat dapat memperpanjang umur alat dan meningkatkan efisiensi.