Jika Anda bekerja dengan mesin berat, alat pertambangan, atau komponen industri, Anda mungkin pernah mendengar tentang wolfram dan wolfram karbida.Tungsten adalah bahan utama dalam tungsten karbida dan orang sering bertanya-tanya: Manakah yang lebih kuat? Sebagai seseorang yang telah mendapatkan dan menguji keduanya untuk aplikasi industri (pikirkan bor, cincin segel, dan bagian panas tinggi), saya dapat memberitahu Anda:Itu tergantung apa artinya "kuat"Tungsten karbida mengungguli tungsten murni dalam kekerasan dan ketahanan keausan yang kritis untuk alat yang menggiling melalui batuan atau pompa tekanan tinggi.Tapi tungsten murni bersinar dalam panas yang ekstrim dan memiliki ketahanan logam yang unikDalam posting ini, saya akan meringkas kekuatan mereka (secara harfiah) dalam istilah sederhana, dengan contoh dunia nyata dari pabrik dan tambang.Tidak ada jargon yang membingungkan hanya jawaban yang jelas untuk membantu Anda memilih bahan yang tepat untuk pekerjaan.
Sebelum kita membandingkan kekuatan, mari kita jelaskan apa bahan iniadalahMereka terkait tapi berbeda:
Anggap saja seperti ini: Tungsten murni seperti batang baja padat,sedangkan tungsten karbida seperti beton bertulang ̇ bahan dasar yang sama (tungsten/cement) tetapi dicampur dengan bahan lain (karbon/kobalt vs. kerikil/baja) untuk meningkatkan kekuatan spesifik.
Dalam industri, kekuatan tidak satu ukuran yang cocok untuk semua. kita peduli tentang kekerasan (resistensi terhadap goresan), ketahanan memakai (berapa lama ia bertahan di bawah gesekan), ketahanan (kemampuan untuk mengambil dampak),dan ketahanan panasMari kita hancurkan siapa yang menang di mana:
Bijih Tungsten |
Bubuk karbida tungsten |
Pada skala kekerasan Mohs (di mana berlian = 10), wolfram murni mencetak sekitar 7.5Tungsten carbide? dan jauh lebih keras dari tungsten murni.
Mengapa ini penting: Untuk bagian yang menggosok bahan lain (seperti cincin segel yang menekan poros pompa, atau bor yang menggiling batu), kekerasan = umur yang lebih lama.Sebuah bor wolfram murni akan membengkak dengan cepat di granit, tapi tungsten karbida satu tetap tajam selama berminggu-minggu.
Contoh nyata: Seorang klien tambang pernah mencoba lapisan wolfram murni di penghancur bijih mereka.Berganti ke tungsten karbida lapisan diperpanjang ke 6 bulan semua karena kekerasan ekstra.
Ketahanan terhadap keausan adalah tentang menahan gesekan konstan, goresan, atau erosi.Struktur kristalnya yang ketat (tungsten + karbon) dan pengikat kobalt menciptakan bahan yang sulit untuk dipotong, menggiling, atau mengikis.
Tungsten murni, meskipun keras untuk logam, masih lebih lembut pada tingkat mikroskopis.
Kasus penggunaan industri: Pada pompa kimia, cincin segel menghadapi gesekan tanpa henti dari poros berputar dan cairan korosif.Tungsten karbida segel cincin bertahan 5 ̊10x lebih lama daripada tungsten murni karena mereka tahan haus dari kedua poros dan cairan.
Kekuatan adalah tentang menahan patah ketika dipukul atau jatuh.
Kapan harus memilih yang mana: Untuk bagian-bagian yang terkena pukulan (seperti alat pertambangan yang jatuh di medan yang kasar), ketahanan wolfram murni lebih baik.Tungsten karbida ′s ketahanan haus lebih penting daripada ketahanan dampak ekstrim.
Tungsten memiliki titik leleh tertinggi dari logam murni: 3,422 ° C (yang lebih panas dari lava!).600°C (bahan pengikatnya meleleh atau teroksidasi).
Mengapa ini penting: Dalam tungsten murni tidak dapat diganti dalam tungsten, mesin roket, atau peralatan pengelasan, di mana suhu melebihi 2.000 ° C. Tetapi untuk sebagian besar pekerjaan industri (pompa, bor, pabrik), tungsten murni tidak dapat diganti.suhu tetap di bawah 500 ° C sehingga tungsten karbida tahan panas yang lebih rendah bukan masalah.
| Properti | Tungsten murni | Tungsten Carbide (dengan pengikat kobalt) |
|---|---|---|
| Kekerasan (skala Mohs) | 7.5 | 8.5 ¢ 9 |
| Pakai Resistensi | Baik (untuk logam) | Sangat baik (lebih tahan dari kebanyakan bahan) |
| Ketangguhan Dampak | Tinggi (bend sebelum pecah) | Sedang (bisa retak di bawah pukulan berat) |
| Titik Peleburan | 3,422°C | ~1,500°C (pembatasan gagal pada suhu tinggi) |
| Yang terbaik untuk | Bagian dengan suhu tinggi, dampak | Alat tahan haus, segel, penggiling |
Anda akan melihat karbida tungsten dalam sebagian besar pekerjaan yang berat (bor, segel, lapisan) karena kekuatan utamanya ketegasan dan ketahanan keausan menyelesaikan sakit kepala industri terbesar:waktu henti dari mengganti bagian yang usang.
Tungsten murni, meskipun mengesankan dalam panas dan ketahanan, lebih lembut daripada tungsten karbida, sehingga lebih cepat usang dalam pekerjaan gesekan tinggi.Hal ini juga lebih mahal untuk membentuk bagian yang kompleks (seperti cincin segel) dibandingkan dengan tungsten karbida, yang dibuat melalui metalurgi bubuk (lebih mudah dibentuk menjadi bentuk khusus).
Mari kita jelaskan kesalahpahaman umum:
Mitos: Tungsten carbide hanya tungsten yang lebih kuat.
Fakta: Mereka adalah bahan yang berbeda. Kekuatan tungsten karbida berasal dari struktur kompositnya (tungsten + karbon + pengikat), bukan hanya tungsten yang lebih keras.
Mitos: Karbida tungsten bekerja di mana-mana tungsten.
Fakta: Bahkan pada suhu ekstrim (lebih dari 2.000 ° C), tungsten karbida gagal, tetapi tungsten murni berkembang.
MitosTungsten lebih lemah karena lebih lembut.
FaktaTungsten murni masih merupakan salah satu logam yang paling keras, hanya tidak sekuat tungsten karbida. Kekuatannya terletak pada ketahanan panas dan ketangguhan, bukan kekerasan.
Tungsten karbida adalah lebih kuat daripada tungsten murni dalam cara yang paling penting untuk sebagian besar alat industri: yang lebih keras, tahan haus lebih baik, dan bertahan lebih lama dalam pekerjaan gesekan tinggi seperti pengeboran,penguncianTapi wolfram murni lebih kuat dalam panas ekstrim dan pegangan dampak lebih baik.
Lain kali ketika Anda harus memilih antara mereka, tanyakan:Apa yang dilakukan bagianku?Jika menggiling, menutup, atau mengikis, pilih karbida tungsten. Jika menghadapi panas 2.000 ° C atau dampak berat, tungsten murni lebih baik.
Butuh bantuan untuk memilih peralatan khusus Anda (penutup pompa, bor pertambangan, bagian tungku)?MenjangkauKami akan mencocokkan Anda dengan bahan yang tepat dengan data tes dunia nyata, bukan hanya spesifikasi.
Kontak Person: Mrs. Lilian
Tel: +86 159 280 92745
Faks: 86-028-67230808