Dalam produksi industri, pisau bundar karbida telah menjadi alat pilihan untuk banyak operasi pemotongan karena ketahanan aus, kekerasan, dan ketahanan korosinya yang sangat baik. Namun, ketika menghadapi persyaratan pemotongan berbagai bahan seperti plastik, logam, dan kertas, pemilihan bahan manufaktur alat yang tepat secara langsung berkaitan dengan efisiensi pemotongan, umur alat, dan kualitas produk. Selanjutnya, kita akan mengeksplorasi secara mendalam metode ilmiah untuk memilih bahan manufaktur pisau bundar karbida saat memotong berbagai bahan dalam bentuk tabel dan daftar.
1. Pemilihan Bahan Alat untuk Memotong Bahan Plastik
Bahan plastik hadir dalam berbagai jenis, dan persyaratan untuk bahan alat sangat bervariasi untuk berbagai jenis plastik. Pilihan spesifiknya adalah sebagai berikut:
| Jenis Plastik | Bahan Perwakilan | Karakteristik Bahan | Bahan Alat yang Direkomendasikan | Penjelasan Keuntungan |
| Plastik Lunak | Polietilena (PE), Polipropilena (PP) | Kekerasan rendah, mudah menempel pada alat | Karbida dengan kandungan kobalt (Co) 10%-15% | Kandungan kobalt yang tinggi meningkatkan ketangguhan alat, mengurangi adhesi plastik, memastikan akurasi pemotongan, dan mengurangi keausan |
| Plastik Keras | Polikarbonat (PC), Polioksimetilena (POM) | Kekerasan tinggi, ketahanan aus yang kuat | Karbida WC-Co berbutir halus atau ultra-halus | Struktur berbutir halus meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus alat, memperpanjang masa pakainya hingga 2-3 kali lipat |
2. Pemilihan Bahan Alat untuk Memotong Bahan Logam
Operasi pemotongan logam memiliki persyaratan yang sangat ketat untuk kinerja pisau bundar karbida. Menurut karakteristik yang berbeda dari logam non-ferro dan logam ferro, poin-poin penting untuk memilih bahan alat adalah sebagai berikut:
(1) Logam Non-Ferro (Mengambil Aluminium dan Paduan Aluminium sebagai Contoh)
- Karakteristik Bahan: Kekerasan rendah, tetapi keuletan yang baik, dan tepi yang menumpuk cenderung terjadi selama pemotongan.
- Bahan Alat yang Direkomendasikan: Pisau bundar karbida dengan permukaan yang dilapisi oleh lapisan TiAlN (Titanium Aluminum Nitride).
- Penjelasan Keuntungan: Lapisan mengurangi koefisien gesekan antara alat dan logam, mengurangi tepi yang menumpuk, dan meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan oksidasi alat.
(2) Logam Ferro (Mengambil Baja Karbon dan Baja Paduan sebagai Contoh)
- Karakteristik Bahan: Kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, dan sejumlah besar panas dan gaya potong dihasilkan selama pemotongan.
- Bahan Alat yang Direkomendasikan: Karbida seri WC-TiC-Co yang mengandung proporsi tinggi tungsten karbida (WC) dan titanium karbida (TiC).
- Penjelasan Keuntungan: Dapat mempertahankan kekerasan dan ketahanan aus yang baik pada suhu tinggi, secara stabil mempertahankan ketajaman tepi potong, dan meningkatkan efisiensi pemotongan.
3. Pemilihan Bahan Alat untuk Memotong Kertas dan Bahan Serat
Kertas dan bahan serat relatif lunak, tetapi masalah serat yang terjerat dengan alat cenderung terjadi. Strategi untuk memilih bahan alat adalah sebagai berikut:
| Jenis Bahan | Bahan Perwakilan | Masalah Umum | Bahan Alat yang Direkomendasikan | Metode Perawatan dan Keuntungan |
| Kertas Biasa | Kertas cetak, kertas tulis, dll. | - | Karbida kekerasan sedang | Kinerja pemotongan yang baik, dapat dengan cepat memotong serat, dan memiliki umur pakai yang panjang |
| Bahan Serat Tinggi | Kulit, kain, kain bukan tenunan | Serat mudah menjerat alat | Karbida dengan perawatan cermin permukaan atau lapisan pelumas sendiri | Perawatan cermin mengurangi kekasaran permukaan, dan lapisan pelumas sendiri mengurangi gesekan, menghindari serat terjerat dan mencapai pemotongan yang efisien |
4. Pertimbangan Lainnya untuk Memilih Bahan Manufaktur Alat
Selain bahan, faktor-faktor berikut juga perlu dipertimbangkan secara komprehensif saat memilih bahan manufaktur alat:
- Kinerja Peralatan Pemotongan: Peralatan pemotongan berkecepatan tinggi membutuhkan alat untuk memiliki kekuatan dan kinerja keseimbangan dinamis yang lebih tinggi.
- Parameter Proses Pemotongan: Kecepatan potong, laju umpan, dll., perlu disesuaikan dengan kinerja bahan alat untuk mencapai efek pemotongan terbaik.
- Faktor Biaya: Dengan asumsi memenuhi persyaratan pemotongan, prioritaskan pemilihan bahan alat dengan kinerja biaya tinggi untuk mengurangi biaya produksi.
Ketika pisau bundar karbida memotong berbagai bahan, pemilihan bahan manufaktur alat adalah proses pengambilan keputusan yang komprehensif. Hanya dengan memahami sepenuhnya karakteristik bahan pemotongan, menggabungkan faktor-faktor seperti peralatan pemotongan, parameter proses, dan biaya, bahan alat yang paling sesuai dapat dipilih untuk memastikan bahwa operasi pemotongan dilakukan secara efisien dan stabil, menciptakan nilai yang lebih besar bagi perusahaan.