Dalam industri pengemasan, pisau bundar belah sangat diperlukan untuk pemrosesan karton bergelombang. Namun, banyak perusahaan menghadapi masalah keausan pisau yang cepat dan daya tahan yang rendah selama produksi. Masalah ini tidak hanya meningkatkan biaya produksi tetapi juga merusak efisiensi produksi dan kualitas produk. Sebagai pemasok khusus produk karbida, kami telah mempelajari masalah industri ini dan menggabungkan pengalaman teknis kami yang luas untuk menyajikan solusi praktis untuk secara efektif mengatasi keausan cepat pisau bundar belah karton bergelombang.
I. Pemilihan Material Alat yang Tidak Tepat: Pelaku Utama
Kinerja material alat secara langsung menentukan masa pakainya. Pisau bundar belah yang terbuat dari baja biasa memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang terbatas. Selama pemotongan karton bergelombang yang sering, tepi pisau sangat rentan terhadap abrasi, yang menyebabkan konsumsi yang dipercepat. Sebaliknya, material karbida, yang terkenal karena kekerasannya yang tinggi, ketahanan aus yang unggul, dan ketahanan panas yang sangat baik, muncul sebagai pilihan ideal untuk pembelahan karton bergelombang.
Ambil contoh karbida butiran ultra – halus kami. Mikrostruktur uniknya secara signifikan meningkatkan kekerasan pisau, memungkinkannya menahan gaya potong dan resistensi gesekan yang lebih besar selama pemotongan karton bergelombang. Hal ini secara nyata mengurangi laju keausan. Dibandingkan dengan pisau biasa, pisau bundar belah yang terbuat dari karbida butiran ultra – halus dapat memperpanjang umur alat hingga 2 hingga 3 kali lipat, secara efektif meminimalkan frekuensi penggantian dan memotong biaya produksi.
Selain itu, rasio kandungan kobalt yang tepat dalam karbida sangat penting. Peningkatan kandungan kobalt yang tepat meningkatkan ketangguhan pisau, mencegah chipping tepi selama pemotongan dan lebih meningkatkan daya tahan.
II. Optimalkan Parameter Proses Pemotongan
(1) Sesuaikan Kecepatan Pemotongan
Kecepatan pemotongan yang berlebihan adalah faktor umum yang berkontribusi pada keausan alat yang dipercepat. Kecepatan potong yang tinggi mengintensifkan gesekan antara pisau dan karton bergelombang, menghasilkan panas dalam jumlah besar dan mempercepat keausan alat. Melalui banyak eksperimen, telah diverifikasi bahwa kecepatan potong optimal yang sesuai harus dicocokkan untuk berbagai jenis flute karton bergelombang. Misalnya, saat memotong karton bergelombang A – flute, kecepatan harus dikontrol pada 80 – 100 meter per menit; saat memotong karton bergelombang C – flute, kecepatan dapat disesuaikan menjadi 100 – 120 meter per menit. Hal ini tidak hanya dapat memastikan efisiensi produksi tetapi juga secara efektif memperpanjang masa pakai alat.
(2) Kontrol Laju Umpan
Laju umpan yang terlalu besar juga meningkatkan beban pada alat, mempercepat keausan. Sangat penting untuk mengontrol laju umpan berdasarkan ketebalan dan kekerasan karton bergelombang. Umumnya, untuk karton bergelombang konvensional dengan ketebalan 3 – 5 milimeter, laju umpan 0,1 – 0,2 milimeter per putaran direkomendasikan. Selain itu, mempertahankan laju umpan yang stabil dan menghindari fluktuasi membantu mengurangi keausan alat yang tidak normal.
(3) Tingkatkan Kondisi Pendinginan dan Pelumasan
Panas yang dihasilkan selama pemotongan, jika tidak segera dihilangkan, dapat meningkatkan suhu alat dan menurunkan kinerjanya. Memasang perangkat pendingin semprot pada peralatan untuk menyemprotkan cairan pendingin ke pisau selama pemotongan secara efektif mengurangi suhu alat dan meminimalkan keausan termal. Selain itu, menggunakan pelumas berkualitas tinggi untuk membentuk lapisan pelumas pada permukaan alat mengurangi gesekan, memberikan perlindungan tambahan dan memperpanjang masa pakai alat.
III. Standarisasi Pemasangan Alat dan Perawatan Rutin
(1) Pasang Alat dengan Benar
Pemasangan alat yang salah dapat menyebabkan distribusi gaya yang tidak merata selama pemotongan, mempercepat keausan alat. Selama pemasangan, pastikan konsentrisitas antara pisau dan arbor, menjaga kesalahan dalam rentang minimal. Juga, gaya pengencangan pisau harus sesuai; terlalu longgar akan menyebabkan pisau bergoyang, sementara terlalu kencang dapat merusak pisau atau arbor. Disarankan untuk menggunakan alat dan peralatan pemasangan profesional dan mengikuti manual operasi dengan ketat.
(2) Lakukan Inspeksi dan Perawatan Rutin
Buat sistem inspeksi alat yang komprehensif dan periksa secara teratur pisau bundar belah. Gunakan mikroskop untuk mengamati kondisi keausan tepi pisau. Setelah takik atau keausan kecil terdeteksi, segera lakukan penajaman. Selain itu, bersihkan secara teratur kotoran seperti sisa kertas dan lem yang menempel pada permukaan alat untuk menjaga alat tetap bersih dan mencegah kontaminan ini memperburuk keausan alat.
IV. Pilih Peralatan dan Fasilitas Pendukung Berkualitas Tinggi
Stabilitas dan presisi peralatan pemotongan secara signifikan memengaruhi umur alat. Peralatan yang berkinerja baik memastikan proses pemotongan yang lancar, mengurangi getaran dan dampak alat. Memilih peralatan pembelahan dengan spindel presisi tinggi dan sistem transmisi yang stabil dapat secara efektif mengurangi keausan alat yang tidak normal. Selain itu, melengkapi mesin dengan perangkat koreksi deviasi otomatis memastikan bahwa karton bergelombang berjalan lurus selama pemotongan, mencegah gaya yang tidak merata pada pisau yang disebabkan oleh kesalahan penyelarasan karton.
Selain itu, kualitas fasilitas tambahan tidak boleh diabaikan. Misalnya, roda penekan kertas berkualitas tinggi dapat mengamankan karton bergelombang dengan lebih baik, meminimalkan gerakan dan guncangan selama pemotongan dan dengan demikian melindungi pisau.
Masalah keausan cepat dan daya tahan rendah dari pisau bundar belah karton bergelombang dapat diatasi melalui berbagai pendekatan, termasuk memilih material alat yang sesuai, mengoptimalkan parameter proses pemotongan, menstandarisasi pemasangan dan perawatan, dan memilih peralatan berkualitas. Pisau bundar belah karbida kami dan solusi terkait telah terbukti efektif di banyak perusahaan pengemasan, yang benar-benar dapat membantu Anda mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi produksi. Jika Anda mengalami masalah lain selama penggunaan alat, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami berkomitmen untuk memberikan dukungan teknis profesional.