berita perusahaan tentang Industri Pengolahan Makanan: Panduan Perbandingan Kinerja untuk Grade Baja Umum dan Material Kekerasan Tinggi

Dalam industri pengolahan makanan dan kemasan, pemilihan bahan yang tepat untuk komponen peralatan secara langsung mempengaruhi keselamatan makanan, umur peralatan dan efisiensi produksi.lingkungan pengolahan makanan adalah khusus, dengan kelembaban tinggi, korosi asam-basis yang umum, serta keausan fisik intensitas tinggi. oleh karena itu, bahan harus memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat mekanik.

Artikel ini berfokus pada beberapa jenis baja tahan karat yang umum digunakan dalam industri makanan dan membahas karbida tungsten (karbida semen) sebagai alternatif berkinerja tinggi.Dengan membandingkan dimensi inti seperti kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi, memberikan referensi intuitif bagi Anda saat memilih bahan untuk memotong kelas makanan, homogenisasi, dan mengisi komponen.

I. 3 Persyaratan inti untuk bahan kelas makanan (Harus Dipenuhi)

Saat memilih bahan yang bersentuhan dengan makanan, pertama-tama memenuhi 3 syarat dasar ini untuk menghindari perangkap:

1. Tidak beracun dan tidak berbahaya: Komponen material tidak boleh bermigrasi zat berbahaya ke dalam makanan dan harus sesuai dengan standar kebersihan kontak makanan;
2. Ketahanan korosi: mampu menahan asam organik, garam dalam makanan, dan reagen kimia yang digunakan selama pembersihan;
3. Permukaan yang mudah dibersihkan: Struktur material padat, tidak mudah berkembang biak bakteri atau meninggalkan residu makanan.

II. Tabel Perbandingan Kinerja Baja Rinsing Biasa untuk Mesin Makanan

Baja tahan karat adalah bahan dasar untuk mesin makanan. Tiga jenis ini paling umum digunakan, dan informasi inti diatur dalam tabel untuk pemahaman cepat:

III. Tungsten Carbide (Cemented Carbide): Alternatif Berkinerja Tinggi dalam Industri Pangan

Meskipun baja tahan karat yang disebutkan di atas digunakan secara umum, umur mereka seringkali tidak cukup dalam kondisi kerja yang ekstrim (seperti homogenisasi tekanan tinggi,menghancurkan bahan ultra keras)Pada saat ini, tungsten karbida, sebuah "bahan super-keras", masuk ke dalam permainan.

️ Pengingat utama: Saat menggunakan tungsten karbida di industri makanan, prioritaskankarbida tungsten pengikat nikelAda dua alasan: pertama, paduan paduan nikel memiliki ketahanan korosi yang lebih baik; kedua,Mereka memenuhi standar kebersihan bahan kontak makanan di lebih banyak negara.

IV. Tabel Perbandingan Kinerja Komprehensif Bahan Inti (Untuk Pemilihan Cepat)

Indikator utama bahan umum diringkas di sini. Anda dapat langsung merujuknya saat memilih bahan tanpa membandingkannya satu per satu:

V. Memilih bahan dengan proses: Persamaan yang tepat tanpa limbah

Tidak ada bahan terbaik, hanya yang paling cocok untuk proses tertentu.

1Kebutuhan Utama: Kebersihan dan Pencegahan Karat

• Skenario aplikasi: Pompa dan pipa untuk mengangkut saus kedelai, cuka, saus tinggi garam
• Bahan yang direkomendasikan: 316L stainless steel (rasio biaya-kinerja tertinggi, memenuhi persyaratan ketahanan korosi)

2Kebutuhan inti: Pengurangan Efisiensi dan Kecerdasannya

• Skenario aplikasi: Pemotong daging beku, pemotong buah dan sayuran
• Pilihan konvensional: baja tahan karat seri 440C
• Opsi peningkatan efisiensi tinggi: pisau sisipan karbida tungsten (untuk produksi otomatis skala besar, secara signifikan mengurangi frekuensi perubahan alat)

3Kebutuhan utama: Tahan erosi tekanan tinggi

• Skenario aplikasi: inti katup homogenizer makanan, nozzle pengeringan semprot tekanan tinggi
• Bahan yang direkomendasikan: Karbida tungsten pengikat nikel (hampir satu-satunya pilihan yang dapat memenuhi kondisi kerja)

VI. Saran Pemeliharaan Bahan (Harus Dibaca untuk Memperpanjang Umur Layanan)

Memilih bahan yang tepat tidak cukup; pemeliharaan yang tepat dapat memaksimalkan umur pakaiannya.

1. Bagian stainless steel: Setelah pengelasan, perhatikan pengolahan panas, atau langsung pilih kelas rendah karbon (seperti 316L) untuk mencegah korosi intergranular;
2. Bagian karbida tungsten: Kekerasan tinggi tetapi kerapuhan yang lebih tinggi daripada stainless steel. Hindari tabrakan parah dengan lantai keras atau alat selama pembersihan dan pemasangan;
3. Catatan Umum: Saat memilih agen pembersih, pastikan bahwa alkali dan asam berada dalam kisaran toleransi bahan untuk menghindari korosi yang disebabkan oleh penggunaan yang tidak tepat.

Ringkasan

Dalam peralatan pengolahan makanan, 304/316L stainless steel memberikan jaminan higienis dasar, dan 420/440 stainless steel memenuhi kebutuhan pemotongan dasar.karena persyaratan efisiensi produksi terus meningkat, tungsten karbida menunjukkan keuntungan yang tak tertandingi dalam komponen inti tinggi-pakaian karena ketahanan keausan super kuat.

Prinsip inti: Memadankan bahan sesuai dengan persyaratan proses tidak hanya dapat memastikan keamanan makanan tetapi juga mengurangi biaya pemutusan dan pemeliharaan peralatan,mencapai rasio biaya-kinerja tertinggi.