berita perusahaan tentang Ukuran Nozzle Umum untuk Bit Kerucut Roller dan Referensi Aplikasi

Sebagai alat pengeboran inti dalam pengeboran minyak dan gas, pertambangan, dan bidang lainnya,nozzle (juga dikenal sebagai "mata air") dari bit kerucut kerucut adalah komponen utama √ itu terutama bertanggung jawab untuk menyuntikkan cairan pengeboran untuk mencapai fungsi inti pendinginan bitPilihan ukuran nozzle (terutama diameter dalam, diameter luar, dan metode koneksi) secara langsung mempengaruhi efisiensi pengeboran:ukuran yang terlalu kecil menyebabkan aliran cairan pengeboran yang tidak cukup, yang mengakibatkan pendinginan yang buruk dan penghapusan keratan; ukuran yang terlalu besar menyebabkan kehilangan tekanan, mengurangi kekuatan benturan pemecahan batu.faktor pemilihan ukuran, dan skenario aplikasi khas untuk bit kerucut kerucut. Melalui tabel intuitif dan ekspresi sederhana, ini membantu praktisi industri dengan cepat mencocokkan model bit dengan ukuran nozzle,meningkatkan stabilitas dan efisiensi operasi pengeboran.

Sebelum memperkenalkan ukuran, mari kita jelaskan secara singkat nilai inti dari nozzles untuk membantu memahami "mengapa pemilihan ukuran sangat penting":

1. Pendinginan dan Pengurangan Suhu: Cairan pengeboran bertekanan tinggi membawa panas yang dihasilkan oleh gesekan antara gigi pemotong bit dan batu (suhu tepi pemotong dapat melebihi 800 °C selama pengeboran),mencegah gigi pemotong karbida wolfram dari keausan atau puing-puing karena terlalu panas;
2. Pengangkatan dan pembersihan lubang: Cairan pengeboran yang disuntikkan dengan kecepatan tinggi mengalirkan potongan-potongan di dasar lubang ke tanah, mencegah akumulasi potongan-potongan yang dapat menyebabkan bit menempel atau menghancurkan batuan berulang;
3. Perlindungan Bit: Film cairan yang terbentuk oleh cairan pengeboran mengurangi gesekan langsung antara gigi pemotong dan batu, sementara mencegah kerusakan abrasif pada tubuh bit dari potongan.

Bahan dari nozzle bit kerucut kerucut terutamaTungsten carbide cemented carbide(beberapa menggunakan jenis yang diperkuat dengan berlian), memiliki kekerasan yang sangat tinggi (HRA≥90) dan ketahanan terhadap keausan.dengan masa pakai 5-10 kali dari nozel logam biasa.

Penandaan ukuran nozzle untuk bit kerucut roller biasanya didasarkan pada "diameter dalam (inci/mm) + metode koneksi".Diameter luar dan panjang harus sesuai dengan spesifikasi lubang pemasangan nozzle bitDi bawah ini adalah spesifikasi ukuran nozzle yang paling umum digunakan di industri, yang mencakup skema adaptasi untuk diameter bit yang berbeda (6-171⁄2 inci,sesuai dengan spesifikasi arus utama untuk pengeboran minyak dan gas dan pengeboran pertambangan):

1. Logika penandaan ukuran: Industri memprioritaskan unit imperial (inci) untuk diameter dalam nozel, karena selaras dengan spesifikasi standar internasional untuk bit kerucut rol (misalnya, standar API).Satuan metrik adalah untuk referensi konversi;
2. Metode koneksi: Sambungan berujung (seri NC) adalah arus utama (menyertai lebih dari 90% aplikasi) untuk pengeboran konvensional;koneksi flange hanya digunakan untuk nozel dengan diameter ekstra besar atau tekanan tinggi kondisi kerja ekstrem untuk meningkatkan kedapatan koneksi;
3. Ukuran non-standar: Untuk bit khusus atau kondisi kerja (misalnya, bit kerucut kerucut berdiameter kecil, pengeboran presisi aliran rendah),nozel non-standar dengan diameter dalam 6-8mm (sesuai 5/32"-10/32") dapat disesuaikan.

Ketika memilih ukuran nozel, tidak perlu perhitungan yang rumit. Fokus pada 3 faktor inti berikut untuk pencocokan cepat:

Ukuran nozel sebanding dengan diameter bit: semakin besar diameter bit, semakin besar aliran cairan pengeboran yang diperlukan, dan semakin besar diameter dalam nozel yang sesuai.Dua puluh lima inci.9mm) bit kerucut biasanya dipasangkan dengan nozzle dengan diameter dalam 13/32 "-15/32".Menggunakan nozzle kecil 11/32" akan mengakibatkan area cakupan cairan pengeboran yang tidak cukup dan kegagalan untuk melepaskan potongan dengan cara yang tepat waktu.

• Formasi lunak (misalnya, tanah liat, batu pasir longgar): Batu mudah pecah, yang membutuhkan aliran besar mencuci potongan.
• Formasi keras (misalnya, granit, batu pasir kuarsa): Kekuatan benturan tekanan tinggi diperlukan untuk membantu pemecahan batuan.13/32"-15/32") untuk menghindari tekanan yang tidak cukup karena muncung besar;
• Formasi yang kompleks (misalnya, formasi bearing kerikil, formasi retak): Seimbang antara flushing dan anti-memegang diperlukan.15/32") untuk memastikan keseimbangan antara aliran dan tekanan.

Ukuran nozel harus sesuai dengan aliran nominal dan tekanan pompa pengeboran:

• Jika pompa pengeboran memiliki arus aliran yang besar (misalnya, ≥30L/s), muncung berukuran besar dapat dipilih (misalnya, 17/32"-19/32") untuk menghindari tekanan yang berlebihan karena pembatasan aliran;
• Jika pompa pengeboran memiliki tekanan tinggi (misalnya, ≥40MPa), muncung berukuran sedang dapat dipilih (misalnya, 13/32"-15/32") untuk memaksimalkan gaya benturan pecah batu;
• Rumus pengalaman industri: Diameter dalaman nozel (inci) ≈ Diameter bit (inci) * 0,05-0,08 (misalnya, 97⁄8-inci bit * 0,06 ≈ 13/32-inci nozel).

1. Konsistensi Ukuran: Beberapa muncung (biasanya 3-6) pada bit kerucut kerucut yang sama harus memiliki ukuran yang sama untuk menghindari aliran yang tidak merata yang menyebabkan keausan bit atau penyimpangan lintasan pengeboran;
2. Pencocokan Bahan: Memprioritaskan muncung karbida bersemen karbida tungsten, terutama dalam formasi keras atau pengeboran bertekanan tinggi.
3. Inspeksi Instalasi: Sebelum pemasangan, pastikan diameter dalam muncung tidak tersumbat dan benang tidak rusak.Uji apakah tekanan cairan pengeboran stabil (fluktuasi tekanan ≤5MPa normal);
4. Penggantian Berkala: Jika diameter dalam muncung lebih dari 10% dari ukuran aslinya (misalnya muncung 13/32 "dengan diameter dalam ≥ 11mm yang usang),perlu diganti tepat waktu untuk menghindari mempengaruhi efisiensi pengeboran.

Memilih ukuran nozel bit kerucut roller tidak memerlukan pengetahuan profesional yang kompleks. inti adalah untuk mencocokkan "diameter bit + karakteristik pembentukan + parameter cairan pengeboran":memilih ukuran besar untuk formasi lunak dan bit besar, ukuran menengah untuk formasi keras dan tekanan tinggi, dan ukuran kecil untuk lapisan dangkal dan potongan kecil.Tabel ukuran umum yang disusun dalam artikel ini dapat langsung digunakan sebagai referensi untuk membeli dan mengganti nozelUntuk kondisi kerja khusus (misalnya, pengeboran ultra-dalam, bit non-standar), ukuran dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan aktual.

Sebagai praktisi industri tungsten karbida, kami dapat menyediakan nozel tungsten karbida spesifikasi penuh (dari 11/32 "untuk 21/32" dan kustomisasi non-standar),terbuat dari YG8/YG10 cemented carbide untuk memastikan ketahanan terhadap keausan dan tekanan yang sangat tinggiJika Anda perlu merekomendasikan ukuran yang tepat berdasarkan model bit tertentu atau skenario pengeboran, silakan hubungi kami untuk solusi khusus untuk membantu meningkatkan efisiensi pengeboran dan pengendalian biaya.