berita perusahaan tentang Ukuran Nozzle Umum untuk Mata Bor PDC dan Referensi Aplikasi

Bit Kompak Berlian Polikristalin (PDC) adalah alat pengeboran efisiensi tinggi yang banyak digunakan dalam pengeboran minyak dan gas, pertambangan, eksplorasi geologi, dan bidang lainnya.nozzle mengambil peran inti seperti menyuntikkan cairan pengeboran, pendingin pemotong PDC, menyiram potongan, dan membantu pemecahan batu.dan spesifikasi koneksi) secara langsung menentukan efisiensi pengeboran: ukuran yang terlalu kecil menyebabkan aliran cairan pengeboran yang tidak mencukupi, menyebabkan overheating dan keausan pemotong serta akumulasi dan melekatnya potongan; ukuran yang terlalu besar mengakibatkan kehilangan tekanan,melemahkan kekuatan benturan pecah batuArtikel ini menggunakan bahasa yang sederhana dan tabel yang jelas untuk menyortir spesifikasi ukuran nozel umum, kriteria seleksi dan skenario aplikasi khas untuk bit PDC,Membantu praktisi industri dengan cepat mencocokkan model bit dengan ukuran nozzle dan meningkatkan stabilitas dan ekonomi operasi pengeboran.

Sebelum mengeksplorasi ukuran, mari kita secara singkat mengurutkan nilai inti dari nozzles untuk memahami "mengapa pemilihan ukuran tidak dapat diabaikan":

1. Pendinginan presisi: Pemotong PDC terbuat dari berlian, yang memiliki kekerasan yang sangat tinggi tetapi ketahanan panas yang terbatas (suhu operasi jangka panjang harus dikendalikan di bawah 700 °C).Cairan pengeboran bertekanan tinggi disuntikkan dengan tepat ke permukaan pemotong melalui muncung untuk cepat menghilangkan panas gesekan, mencegah lapisan berlian jatuh;
2. Penghapusan Potongan yang Efisien: Jet yang terbentuk oleh cairan pengeboran kecepatan tinggi mengalirkan potongan di dasar lubang ke tanah secara tepat waktu,menghindari akumulasi potongan pada permukaan kerja bit dan mencegah terulang penghancuran dan kecelakaan menempel;
3. Bantuan Pemecahan Batu: Nozzle dengan sudut dan ukuran tertentu dapat membentuk jet tekanan tinggi untuk mengukir dan memecahkan batuan, mengurangi ketahanan pemotongan pemotong PDC dan meningkatkan kecepatan pengeboran.

Bahan utama dari nozzle bit PDC adalahTungsten carbide cemented carbide(beberapa produk high-end menggunakan karbida wolfram yang diperkuat berlian), dengan kekerasan yang sangat tinggi (HRA≥90), ketahanan haus, dan ketahanan tekanan.Ini dapat menahan erosi cairan pengeboran tekanan tinggi (20-60MPa) dan memiliki umur 8-12 kali dari nozel logam biasa, beradaptasi dengan kebutuhan pengeboran efisiensi tinggi dari bit PDC.

Penandaan ukuran nozzle untuk bit PDC berpusat pada "diameter dalam (imperial/metrik) + metode koneksi".Diameter luar dan panjang harus sesuai dengan lubang pemasangan nozzle bit (sesuai dengan standar API atau spesifikasi yang disesuaikan oleh produsen)Di bawah ini adalah spesifikasi ukuran yang paling umum digunakan di industri, yang mencakup kebutuhan adaptasi dari arus utama 6-171⁄2 inci PDC bit:

1. Logika penandaan ukuran: Industri memprioritaskan satuan kekaisaran (inci) untuk menyelaraskan dengan standar umum internasional untuk bit PDC (misalnya, API 7-1).Memfasilitasi penggunaan di wilayah unit non-imperial;
2. Metode koneksi: Sambungan berujung (seri NC) menyumbang lebih dari 95%, dengan NC50 sebagai spesifikasi utama, beradaptasi dengan sebagian besar bit PDC menengah dan besar;koneksi flange hanya digunakan untuk nozzle dengan diameter ekstra besar atau kondisi kerja tekanan tinggi yang ekstrim untuk memastikan kedapatan koneksi;
3. Ukuran non-standar: Untuk skenario khusus seperti bit pertambangan PDC diameter kecil dan pengeboran tekanan terkontrol yang tepat,nozzles non-standar dengan diameter dalam 5-7mm (sesuai 4/32"-9/32") dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pribadi.

Memilih ukuran nozel bit PDC tidak memerlukan perhitungan yang rumit. Fokus pada 3 poin berikut untuk pencocokan permintaan yang cepat:

Ukuran nozel berkorelasi positif dengan diameter bit: semakin besar diameter bit, semakin besar area dan aliran penutup cairan pengeboran yang diperlukan,dan semakin besar diameter dalam muncung yang sesuaiMisalnya: Bit PDC berukuran 250,8 mm biasanya dipasangkan dengan nozzle dengan diameter dalam 11/32 "-13/32".Menggunakan nozzle kecil 9/32 "akan mengakibatkan cakupan cairan pengeboran yang tidak mencukupi dari semua potongan, menyebabkan overheating lokal dan keausan.

• Formasi lunak (misalnya, tanah liat, batu pasir longgar): Batu mudah pecah, yang membutuhkan penghapusan potongan aliran besar.13/32 "daripada 11/32") untuk menghindari akumulasi keratan;
• Formasi keras (misalnya, granit, batu pasir kuarsa): Jet tekanan tinggi diperlukan untuk membantu pemecahan batuan.11/32"-13/32") untuk mengurangi kehilangan tekanan dan memaksimalkan gaya benturan jet;
• Formasi yang kompleks (misalnya, formasi yang mengandung kerikil, shale): Keseimbangan antara pendinginan, penghapusan keratan, dan pemecahan batuan diperlukan.Dianjurkan untuk memilih ukuran menengah hingga besar 13/32 "-15/32" untuk menyeimbangkan berbagai kebutuhan.

Ukuran nozel harus sesuai dengan aliran nominal dan tekanan pompa pengeboran:

• Tingkat aliran pompa pengeboran yang besar (≥25L/s): Pilih nozel berukuran besar (misalnya, 15/32"-17/32") untuk menghindari tekanan sistem yang berlebihan karena pembatasan aliran;
• Tekanan pompa pengeboran tinggi (≥45MPa): Pilih nozel berukuran sedang (misalnya, 13/32"-15/32") untuk memastikan kekuatan benturan jet dan meningkatkan efisiensi pemecahan batuan;
• Rumus pengalaman industri: Diameter dalaman nozel (inci) ≈ Diameter bit (inci) * 0,04-0,07 (misalnya, 121⁄4-inci bit * 0,05 ≈ 13/32-inci nozel).

1. Konsistensi Ukuran: Beberapa nozzles (biasanya 3-5) pada bit PDC yang sama harus memiliki ukuran yang sama untuk menghindari aliran yang tidak merata yang menyebabkan kekuatan yang tidak seimbang pada potongan dan busur busur;
2. Adaptasi Materi: Memprioritaskan nozel karbida yang disementasi dengan karbida tungsten, terutama dalam formasi keras atau pengeboran bertekanan tinggi untuk menghindari penggantian yang sering disebabkan oleh keausan cepat dari nozel logam biasa;
3. Inspeksi Instalasi: Bersihkan puing-puing dari diameter dalam muncung sebelum pemasangan, periksa kedapatan benang/flange, dan uji tekanan cairan pengeboran setelah pemasangan (fluktuasi ≤5MPa adalah normal);
4. Penggantian Berkala: Ketika diameter dalam muncung lebih dari 10% dari ukuran aslinya (misalnya muncung 13/32 "dengan diameter dalam ≥ 11mm yang usang), atau retakan / lubang erosi muncul,Mengganti secara tepat waktu untuk menghindari mempengaruhi efisiensi pengeboran.

Memilih ukuran nozzle bit PDC tidak memerlukan pengetahuan profesional yang kompleks. Inti adalah untuk mencocokkan "diameter bit + karakteristik formasi + parameter cairan pengeboran":memilih ukuran besar untuk formasi lunak dan bit besar, ukuran menengah untuk formasi keras dan tekanan tinggi, dan ukuran kecil untuk lapisan dangkal dan potongan kecil.Tabel ukuran umum yang disusun dalam artikel ini dapat langsung digunakan sebagai referensi cepat untuk membeli dan mengganti nozel, mencakup lebih dari 90% skenario aplikasi arus utama.

Sebagai praktisi industri tungsten karbida, kami dapat menyediakan spesifikasi penuh PDC bit nozzles (dari 9/32 "untuk 19/32" dan kustomisasi non-standar),terbuat dari karbida tungsten YG8/YG10 kelas atas untuk memastikan ketahanan terhadap keausan dan tekanan yang sangat tinggiJika Anda perlu merekomendasikan ukuran yang tepat berdasarkan model bit PDC tertentu, formasi pengeboran, atau parameter peralatan,silahkan hubungi kami untuk solusi khusus untuk membantu meningkatkan efisiensi pengeboran dan mengurangi biaya operasi dan pemeliharaan.